黑龙江液压顶升制造|鼎恒液压机械生产加工液压顶升设备

液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施
 液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.

套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。
液压提升在电力建设工程中的应用与大型构件液压同步提升特点
一、在电力建设工程中的应用
钢索式液压提升目前广泛应用于电力建设工程施工中,如汽轮发电机定子吊装、锅炉汽包吊装、烟囱钢内筒吊装和塔式锅炉刚性梁及尾部烟道吊装等工程。
燃煤发电机组,塔式锅炉垂直段刚性梁分为前墙刚性梁、右墙刚性梁、后墙刚性梁、左墙刚性梁四个组合件进行吊装,每侧采用五个LSD1000一250液压提升装置边组合边提升,组合完后整体提升就位。
单侧刚性梁吊装时,先安装好液压提升装置和临时吊杆。通过液压提升装置对刚性梁至上而下进行拼装,安装好一层水平刚性梁再安装下一层垂直刚性梁,水平刚性梁之间通过垂直刚性梁进行连接,同时水平刚性梁外侧通过临时的拉板连接,保证刚性梁提升时的稳定性。安装好一层,通过液压提升装置提升一定高度,安装下一层,直至所有的每侧刚性梁拼装完成,通过液压提升装置提升到安装标高,连接临时吊杆和刚性梁。
炉尾部垂直烟道的主要安装机械采用两台垂直烟道安装前,先采用吊车将炉膛出口的转折烟道安装到位,然后安装液压提升系统及进行尾部垂直烟道的拼装和提升。
定性,如果没有较为、便捷的吊装方案,是很难完成里程碑节点进度的,甚至对整个工程工期可能造成不可忽视的影响。
定子吊装方案的选择应用充分体现了一个施工企业的施工技术水平。由于很多汽机房设置的行车不能满足发电机定子吊装作业,且汽机房周围附属结构已经建成,满足不了大吨位吊车作业要求,因此钢索式液压提升装置在电力建设工程中较广泛的应用当属汽轮发电机定子的吊装。
索式液压提升装置在发电机定子吊装中的应用,由于提升装置的载体不同而导致具体方式多种多样,目前应用较多的主要有将提升装置放置在提升架上进行吊装和将提升装置放置在汽机房行车上进行吊装两种方式。
二、大型构件液压同步提升特点
(1)提升点多,大型构件具有重量超重、面积大等特点。液压顶升装置采用地面组装、整体提升时,由于单台提升液压缸提升力有限,因此通常需要数十台提升液压缸共同进行提升,即需要多个提升点同时工作。例如,钢结构整体提升重量约为10388t,面积12300m2,共使用了67个提升液压缸;
(2)同步要求高,在提升过程中要严格控制吊点之间的位移偏差,以避免结构变形过大、附加载荷过大等。同时,各吊点的载荷要控制在与理论计算基本一致的范围内,避免构件局部受力过大甚至破坏;
(3)吊点提升力差异较大,大型构件同步提升时,需要设置多个吊点,吊点之间提升力大小差异很大,提高了同步控制的难度。
20世纪初液压千斤顶出现之后,液压技术已经在理论上可以直接应用到吊装工程中,但开始的时候因为千斤顶起重高度低,应用受到了较大限制。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。

 
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