所以铸铁试验平台平面度的加工，一般都会使用刮研工艺。刮研是历史悠久的校正精度的手工艺，需要完全依靠人工进行铲刮，是进行平面的重要方法之一。一般采用涂色法（红丹粉）进行校验。
铸铁试验平台工作面刮研的方法：
一，粗刮：铸铁试验平台毛坯表面比较粗糙，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮dao，行程较长（10mm~15mm之间），dao痕较宽（10mm），刮dao痕迹顺向，成片不重复。机械加工的dao痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为（Ra2.5-Ra3.2）时停止粗刮。
二，细刮：细刮就是将铸铁装配平台粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（dao痕宽约6-8mm，长10-12mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。
三，精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮dao或带圆弧的精刮dao，dao痕宽约（5-7mm，或者更短）平均研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度达到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时结束细刮。常用于检验、划线等较的铸铁装配平台接触面的刮削。
装配平台在刮研时一定要注意，0级，1级精度铸铁试验平台使用刮研工艺；2级，3级精度可以使用和刮研效果近似的机械加工方式。
铸铁试验平台在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,避免损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用,耽误工作。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽铸铁平台和铸铁试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具地梁、T型槽铸铁地轨、十字槽铸铁平台、铸铁试验平台
多年来，我公司以合理的、高品质的产品、周到的售后服务赢得了市场的信誉。同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具等产品。
我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提 高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品 官方网址：http://www.chinaweiyue.com/
联系人 田女士 15632782238 微信同步 竭诚为您服务！
以上就是关于无可挑剔铸铁试验平台工作面刮研方法的具体步骤全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
特别提示：本信息由相关用户自行提供，真实性未证实，仅供参考。请谨慎采用，风险自负。
