泊头催化燃烧设备厂家-泊头市正鼎环保加工RTO催化燃烧设备

喷漆房排放废气经管道收集后优良入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行优
喷漆房排放废气经管道收集后优良入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行优良的过滤,以保护活性炭的使用寿命,然后有用废气进入活性炭吸附塔装置,活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有用化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
催化燃烧设备处理方式同主要性能
[一]、催化燃烧的原理及应用
 所谓喷漆房催化燃烧设备,简而言之,在催化剂的作用下,有机废气在低温下敏捷水和二碳,然后到达处理的意图,下面催化燃烧设备来为您总结以下内容。
吸附剂作为吸附技术的关键部分,对吸附功率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为有机吸附剂和无机吸附剂,以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高,本钱低,但活性炭的耐温性和耐湿性低于分子筛,分子筛的吸附能力较低,本钱较高,但可用于较高的温度和湿度条件下,因而,可依据不同吸附剂的不同使用。催化焚烧有两种,一种是活性炭吸附浓度催化焚烧法,另一种是分子筛吸附催化焚烧法。
该设备依据吸附(高功率)和催化焚烧(节能)两个基本原理规划。预处理阶段是保证进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤除尘器。干式过滤器包含初始和中间过滤模块。
预处理后,有机废气被活性炭层吸附,有机物被活性炭的特殊力吸附,清洁气体被排放。一段时间后,当活性炭到达饱和时,吸附停止,有机物集中在活性炭中。然后喷漆房催化燃烧设备通过催化焚烧解吸活性炭的吸附容量。
[二]、RCO催化燃烧设备的主要性能
RTO蓄热式催化燃烧设备全智能操作,一键启动,无需人工过多参与,自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度,根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、警报系统等多项防护程序,设备的平稳运行。是以较低温度废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物全部,其去掉速率可达很高,同时热回收速率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以较完整的热能传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,提升了热能的利用率,反应热回收率不错,达到节能减排功效。净化废气后的产物为的CO2和H2O,不会二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较不错品位的热能而获得经济效益。
RCO催化燃烧设备选型时,要注明废气的成份、浓度及出入口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施等。在达到收集效果的前提下,尽量减少气量,积较稳妥地采用,力求运行稳定,维护容易,从而达到去掉废气污染,保护环境的目的。RCO催化燃烧设备在制行业中应用的较普遍。催燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得以热速率,同时又能取得好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定,剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
下面,为您介绍一下RCO催化燃烧设备的主要性能:
一、稳定性:工艺具有多重稳定保护措施,系统的稳定运行。
二、节约能源:燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭循环,这样可以达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。
三、时间和速度:RCO催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。
四、净化速率不错:整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。
五、省电:RCO催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。
RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应,由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率,对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。RCO催化燃烧设备的价格计算,单从设备来讲除去厂房管道,和施工难度,主要是按风量计算的,风量的计算还要根据废气的成份,是否需要前置降温除尘处理,需要前置除尘和降温处理的废气,风量计算应该适当的加大!
如果RCO催化燃烧设备的净化率低,那么3000mg/m浓度的VOCs废气,经过催化燃烧反应就无法达标,那相应的就要加设一台净化设备,以处理RCO催化燃烧设备剩下的5%。通常催化燃烧设计方案能发挥催化剂的性能,催化剂是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能的设备,才能使RCO催化燃烧设备达到速率好处理VOCs。当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的稳定。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
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