长螺旋钻孔机包括液压步履桩架和钻进系统两部分，桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。长螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备，广泛应用于工民用建筑的基础施工，也适用于交通，能源，软地基处理等工程的施工，其中CFG复合桩工法已被列为级别新工法和家园施工规范。
折叠式长螺旋钻机应用的作用和取土流程
【一】、长螺旋钻机应用的作用
长螺旋钻机应用的作用主要有：①长螺旋钻机的桩体作用。长螺旋钻机的桩体压缩性在荷载作用下明显比其周围的软土小，因此基础传给复合地基的附加应力会随着地基的变形而逐渐集中到桩体上，出现应力明显集中的现象。由于桩体承受了大部分的荷载，使得桩间土的应力相应减小，因此软土地基的承载力比原有地基的承载力大。此外，地基沉降量减小，伴随着折叠式螺旋钻机桩体的刚度增加，桩体的作用明显。②褥垫层的作用。褥垫层是由散体材料组成，主要作用有：保证桩、土能共同承担荷载；调整桩的垂直荷载分担；减少基础底面应力的集中；调整桩、土分担水平荷载的能力。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石，较大粒径不宜大于300mm③排水作用。长螺旋钻机施工过程中，当采用沉管灌注施工法时，在施工和成桩后一段时间内，会不同程度地降低地层中的地下水含量，改变地基土的物理力学性质。在饱和粉上、沙土中施工时，沉管和拔管的振动会让上体产生超孔隙压力，孔隙水将会沿着桩体排出，且排出方向向上，直到长螺旋钻机体硬结为止。
【二】、长螺旋桩机取土流程
干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用长螺旋桩机成孔。施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清理孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
长螺旋桩机施工注意事项：
①螺旋钻机开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清理干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1.5m。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、折叠式长螺旋钻机、油缸，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
折叠式长螺旋钻机应用的作用和取土流程【一】、长螺旋钻机应用的作用
长螺旋钻机应用的作用主要有：①长螺旋钻机的桩体作用。长螺旋钻机的桩体压缩性在荷载作用下明显比其周围的软土小，因此基础传给复合地基的附加应力会随着地基的变形而逐渐集中到桩体上，出现应力明显集中的现象。由于桩体承受了大部分的荷载，使得桩间土的应力相应减小，因此软土地基的承载力比原有地基的承载力大。此外，地基沉降量减小，伴随着折叠式螺旋钻机桩体的刚度增加，桩体的作用明显。②褥垫层的作用。褥垫层是由散体材料组成，主要作用有：保证桩、土能共同承担荷载；调整桩的垂直荷载分担；减少基础底面应力的集中；调整桩、土分担水平荷载的能力。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石，较大粒径不宜大于300mm③排水作用。长螺旋钻机施工过程中，当采用沉管灌注施工法时，在施工和成桩后一段时间内，会不同程度地降低地层中的地下水含量，改变地基土的物理力学性质。在饱和粉上、沙土中施工时，沉管和拔管的振动会让上体产生超孔隙压力，孔隙水将会沿着桩体排出，且排出方向向上，直到长螺旋钻机体硬结为止。
【二】、长螺旋桩机取土流程
干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。目前常用长螺旋桩机成孔。施工工艺流程：场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清理孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
长螺旋桩机施工注意事项：
①螺旋钻机开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清理干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1.5m。
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