江苏单机除尘器加工/宏大除尘设备制造GMC脉冲式除尘器

含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离天,粉尘被吸附在
 含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离天,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加,面积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期处理,被净化的气体正常通过,除尘器正常工作。
袋式除尘器怎样处理高温以及怎样鉴定除尘效果的好坏
其一、袋式除尘设备怎样处理高温
袋式除尘设备可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工、破碎机和磨机等收尘系统。袋式除尘设备广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘,冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。气箱袋式除尘设备的滤料材质,使用温度小于120℃,一般选用涤纶针刺毡,若温度达210℃,则选用芳纶针刺毡。袋式除尘设备是具有先进水平的除尘设备,它集分室反吹和喷吹布袋除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足;气箱袋式除尘设备整机配置精良、除尘效率高,有专用与煤磨的防爆型。目前已能利用气箱袋式除尘设备来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有粉尘的空气;气箱袋式除尘设备弥补了清灰与过滤不能同时进行的缺陷,扩大了除尘设备的应用范围,广泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行业。袋式除尘设备的选型要素,袋式除尘设备过滤风速及烟尘较重要。烟尘成大气污染的主要因数之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。选择袋式除尘设备时值得注意的是运用温度,处理风量,出口含尘浓度,入口含尘浓度,过滤风速,压力损失及操作压力。
其二、怎样鉴定单机脉冲除尘器除尘效果的好坏
单机脉冲除尘器是否好用,其实经过实际使用便可以知道。之所以单机脉冲除尘器会备受粉尘用户的喜爱,这与它自身兼备的优点有直接关联。那么单机脉冲除尘器在选购的过程中,怎样鉴定它的好坏呢?从下面内容中,大家可以得到简单了解。
单机脉冲除尘器由上箱体、下箱体、灰斗组成。含尘气体从单机脉冲除尘器入口进入到气箱内,沿着气流方向进入到下一个阶段。含尘气体通过滤筒的过滤,轻薄粉尘会随着气流进入到出口,大颗粒粉尘会被分离在布袋外层,通过重力作用落入到灰斗内。布袋式除尘器采用负压作业倘若含尘气体含尘量小,粉尘密度低,使用正压气流方式也可以。有时候为了增加风量处理,有时候会采用并联单机脉冲除尘器,比如两个、三个或者四个单机脉冲除尘器并联使用。只有粉尘密度确定后,才可以选择适合的单机脉冲除尘器风量。
单机脉冲除尘器的优点,通过使用可以明显得知。单机脉冲除尘器利用气流旋转,通过离心风机的作用下,将含尘气体中的粉尘,分离到单机脉冲除尘器装置中,它的整体结构都比较简单,而且整体占用的体积较小,不算是特殊的附属配置,为此造价不高。由于这种单机脉冲除尘器的阻力不高不低,为此内部运转也较为通畅,维修起来也变得简单。
当然单机脉冲除尘器的优点明显可以感知到,那么它的缺点,也可以在使用过程中,有所察觉。单机脉冲除尘器一般可以用在微米之上的颗粒,它的除尘效率也能够达到85%以上,后期经过过滤布袋的不断改进,它的除尘效率也有所提升,可以面对小于5微米的粉尘颗粒,显得力不从心。
那么单机脉冲除尘器怎么鉴定它的好坏呢?在选择单机脉冲除尘器的时候,大概知道这些标准,便可以轻松避开雷区:
单机脉冲除尘器内的过滤布袋直径越低的话,粉尘过滤的过程中,它受到的离心力会越大,为此除尘效率也会越高。倘若除尘布袋滤筒直径小的话,那么在粉尘进入到箱体进行过滤的过程中,它的外旋涡和内旋涡的分界线会变得不太明显,为此粉尘气流会出现反弹,除尘效率也在此刻有所降低。另外滤筒直径太小,也会容易出现单机脉冲除尘器堵塞的情况发生。通常情况下,单机脉冲除尘器的筒体直径要≥50-75mm,如果是大型单机脉冲除尘器的话,它的直径会多过2000mm以上。
对于除尘滤筒的高度来说,也要根据自身需求设定,不同的地方,可以选择不同的方案,为求达到可以满意。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司http://www.bthdcc.com)主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器单机除尘器PPW128-10气箱式除尘器,型号众多,广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
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